供应链精益物流管理研究
更新时间:2020-08-26 02:00:01
【摘要】随着中国制造业的蓬勃发展,中国日渐成为全球范围的生产制造中心,随之而来的是落后的管理机制带来的巨大浪费。在供应
随着中国制造业的蓬勃发展,中国日渐成为全球范围的生产制造中心,随之而来的是落后的管理机制带来的巨大浪费。在供应链领域引进精益物流管理概念,对整个企业物流管理系统应用精益思想,将对供应量系统带来革命性的改造。
供应链管理是近年来在国内外逐渐受到重视的一种新的管理理念与模式。供应链管理的研究是从物流管理的研究发展而来的,起初研究者并没有将供应链管理当作企业的一个系统,而是对供应链的某个模块进行局部的研究。到了最近,供应链链的认识形成了一个网链的关系。这些概念同时强调供应链的战略伙伴关系问题,认为供应链的战略伙伴关系是很重要的,通过建立战略伙伴关系,可以与重要的供应商和用户更有效地开展工作的概念更加注重围绕核心企业的网链关系,如核心企业与供应商、供应商的供应商乃至一切前向的关系,以及用户、用户的用户及一切后向的关系。此时对供应链的认识形成了一个网链的关系。这些概念同时强调供应链的战略伙伴关系问题,认为供应链的战略伙伴关系是很重要的,通过建立战略伙伴关系,可以与重要的供应商和用户更有效地开展工作。
一、供应链管理的基本思想主要有以下五个方面
(1)横向一体化取代纵向一体。供应链中企业之间的关系是横向联合,不是纵向一体的兼并与合并。在这样的运作模式下,企业之间要以双赢机制实现合作,即以“赢一赢,的态度看待合作伙伴和价值链。。
(2)客户定制生产取代大规模大批量生产。企业建立供应链企业联盟的目的之一就是为了适应用户需求的个性化这一市场环境,因此供应链管理的生产方式是定制化生产而不是大规模生产。在这样的生产模式下,企业的最大挑战是生产效率和用户满意服务的矛盾。
(3)组织与业务过程敏捷化。为了提高供应链的市场响应能力,必须提高组织与业务过程的敏捷性,为此必须连续监测供应链和价值链,并进行价值分析和整体优化,消除不增加价值的业务供应链管理中需求预测模型的研究与实践过程,以建立具有快速反应能力的敏捷供应链管理系统。
(4)信息共享机制。供应链管理强调企业之间的信息共享,以此作为加强企业之间联系的纽带。信息共享可以使企业之间的运作活动获得协调一致,计划与需求保持同步。
(5)跨组织部门之间的协作。不同组织之间的协作对于供应链的整体竞争力起决定性的作用。
二、精益物流的实施体系
传统企业对物流的研究,都将目光集中在某个物流技术点上,对某个特定的物流模块进行优化,然而这种对系统局部优化所带来的效益往往是有限的和短期的。要真正使物流成为挖掘利润的源泉,就需要从根本上对企业的物流系统进行深层次的持续的改革,并在企业生产和经营的过程中不断发现问题,持续改进。应该从以下几个方面出发建立精益物流实时系统模型:
(1)确定精益珠海到福泉物流变革的领导者。领导企业精益变革的人,通常应该是企业的领导者或者是高层主管,这是因为拥有企业决策权的高层管理者才能够有能力将精益改革在整个系统中推行下去。精益变革的代理人不一定必须拥有非常详尽的精益知识,但是他必须要有运用精益知识的强烈愿望,并具有开拓精神。这些人还需要一些能进行具体工作的人来协助实施推广精益计划。
(2)获取精益知识。进精益知识获取的途径很多,企业可以聘请专门的精益专家,也可以到己经实现精益化或者正在实施精益化的企业访问学习,或者找一个精益用户或者是精益供应商来寻求帮助,引入精益方法。需要强调的是,在聘请精益专家时,应该寻找那些有过实际实施经验,并能为企业提供长期稳定的精益概念的咨询服务,要能给企业的现状流程做出有条理的分析和说明。
(3)绘制价值流图。绘制价值流图时始终要牢记的五个原则:站在客户的位置定义价值;给每个产品族绘制价值流图;绘出产品流;价值流由客户拉动;持续改进直到完美。当绘制好理想的价值流图之后,就要用精益生产方法对现有流程进行改善。需要说明的是,找到真正的理想状态不是一次就能够完成的,这需要不断的参与到生产活动中,通过观察和韶关到西安物流实践找出浪费,进行改善,然后继续。周而复始,持续进行。
(4)浪费的分析。浪费分析的目标是帮助管理人员确定价值流中存在的浪费,并提供消除浪费或减少浪费的方法。绘制价值流图的过程实际是公司管理人员了解生产流程、收集生产管理人员对所存在的问题看法并寻求改进意见的过程。浪费分析要达到的目的如下:清楚地定义了需要立即深圳到忻州物流清除的浪费。利用价值流图对其进行详细的分析。随着人们逐渐熟悉了浪费分析的过程,管理人员发现生产流程中的浪费会越来越熟悉和有技巧。通过这样的方式,所有员工,包括供应链上企业外部的物流管理人员都会对浪费提高警惕。最终在整个供应链系统中形成自我管理的小组,专门负责浪费的消除和持续改进。
(5)开始行动。将浪费产生的环节以及分析完毕浪费的类型之后,企业就需要开始行动,运用各种手段消除不必要的浪费,改善生产流程。生产流程的改善是一个复杂的过程,需要多个领域的各类技术。
三、结语
精益制造在日本丰田汽车得到了巨大的成功,为全球制造业掀开了新的一页,现在越来越多的生产企业都在想方设法的学校丰田方式,使自己的企业能实现精益化。因此,我们相信,精益物流的产生也必然会给全球物流系统注入新的活力,精益物流管理也必将成为未来物流管理方式的主流。