无线实时管理有效助力钢铁物流

成立于1998年的北京爱创未来科技有限公司是深圳到金华物流一家供应链执行系统解决方案供应商，公司以条码、二维条码、RFID自动识别技术为基本数据采集手段，结合现代流通、制造业行业流程规范特点，应用现代网络、无线网络WWAN、WLAN(802．11B)、GPRS、CDMA技术，重点围绕现代物流、生产制造、流通等领域提供相应的系统及行业应用解决方案。目前，爱创的“供应链执行系统”已在大型离散制造业(汽车、家电)、钢铁制造业、特种印制行业(印钞造币)、大型零售业、能源煤炭行业等众多领域得到成功应用。

在钢铁制造业，爱创通过与国内著名的ERP厂商用友的战略合作，实现了条码物流管理系统与ERP系统的融合，并一同参与了邢钢、济钢等项目。

记者：首先请您介绍一下爱创钢铁行业解决方案的具体内容。

纵兴元：爱创公司在钢铁行业应用的无线实时管理解决方案主要基于拥有自主知识产权的ERP执行控制系统，它是融合了无线网络通信技术、自动识别技术和软件技术的作业层应用软件。从广义上说，ERP执行控制系统还包括了无线网络设备、条码设备、ERP系统接口。并与仓库管理系统(WMS)、制造执行系统(MES)等管理层软件集成为一个有机整体。

记者：从行业的特殊性来看，钢铁行业的ERP执行控制系统在技术、设备、应用方式等方面分别具有怎样的特点?

纵兴元：钢铁行业的原料、半成品、成品，种类繁多，形态各异，系统运行环境相对比较复杂，对执行系统中运用技术、设备、应用方式有其特殊的要求。如，在技术方面，不同的企业运行不同厂家品牌的ERP系统，这需要ERP执行系统的对外接口配置灵活。兼容不同的ERP系统；在设备方面，由于钢铁企业的半成品、成品在下线都是高温环境，对设备的工作温度、条码标签的耐高温性、粘贴性都产生更高的要求；在应用方式方面，不同的企业有自己的管理特色，不同的类别成品(线材、板材、管材等)有不同的管理需求。

记者：爱创一直专注于条码及无线技术的应用探索，其在钢铁行业的物流管理方面有哪些价值体现?

纵兴元：众所周知，条码及无线技术是实现数据采集的有利工具。条码及无线网络的应用是对企业ERP系统的良好补充，完善其整体功能，实现对物流控制的实时化。体现了企业信息化建设的连续性和有效性。

在钢铁行业，通过将RF条码系统与ERP系统的集成，可以实现对物流的高效管理。具体体现为：在产品下线时进行条码的制作，在仓库管理中严格按照条码进行管理，在整个ERP系统中完成对每一盘卷的管理。实现由原来的批号管理到单卷管理，便于钢铁生产企业对产品进行单卷生产控制、质量管理、库存管理、发运管理等。

通过条码系统，真正实现ERP系统数据的实时录入，有效减少人工录入的工作量，提高准确率。同时。质量改判通过后台人员进行数据维护即可实现质量控制，现场不需要进行货位调整，降低库存成本。在发货时，条码系统将企业的二次计量变为一次计量，简化操作流程。实时准确的系统信息也使得发运计划更加合理科学，避免客户在不同货场之间往返；避免出现有提运单，但却无货可提的现象；避免出现频繁修改发运计划的现象；使与客户接触的环节减少，等待时间约减少113。有效地提高了工作效率和顾客满意度。

通过以上应用．我们认为条码及无线技术在ERP系统的整合将给钢铁企业带来三方面的益处：一是现场操作的数据信息快速传递；二是信息的透明化，原来在系统中线材的管理只能到批次，现在可以到单卷控制；三是理顺公司内部的车辆秩序，省去出厂计量的繁重程序，加快物流的周转速度。

记者：爱创给邢钢提供的ERP执行控制系统包括哪些内容?应用情况如何?

纵兴元：2004年底至2005年4月，爱创成功为邢钢提供了一套无线实时管理解决方案，邢钢也因此成为国内首家采用条码和无线技术的钢铁企业。该解决方案建立在ERP执行的层面上，包括了完工入库、销售出库、货场盘点、移库／移位以及产品的形态转换等功能。例如，在完工入库流程中，首先由ERP系统生成完工单，质检员据此输入批号、批次属性、执行标准、批次类型等信息，生产车间人员对经过质检确认的钢材盘卷进行称重并打印条码标签并送至货场，货场库管员扫描条码标牌、货位条码后，将盘卷入库、入货位，无线仓库管理系统(RF-WMS)将会自动保存扫描到的每一盘卷的入库明细信息，并将汇总信息即时发送到ERP系统。

在销售出库流程中，RF-WMS系统收到ERP系统传来的销售部开据的发运单后，由调度系统将其分解为发货任务，等待运输车辆来货场提货。运输车辆将会有与发运单关联的Ic卡号，在货场大门刷卡，经门岗确认无误才可以进入货场。库管员核验车牌号无误后到指定的货位拣出盘卷并装车。RF―WMS系统同样会保存扫描到的装车明细信息，汇总发送到ERP系统。通过系统对所有产品信息的统筹管理，货场盘点、移库／移位以及产品的形态转换等功能也很容易实现。

无线实时管理解决方案的实施给邢钢带来一系列效益。首先，提升了销售效率。每一盘卷线材的信息都保存在系统当中，货管员可以很容易为客户找到所需的产品，这就避免了货场拥堵，使物流更加有序、高效，大大加快了周转速度，使客户提货时间缩短了30％，提高了客户满意度。其次，借助ERP接口，生产、库存和销售数据能够实时进入ERP系统，从而为生产决策提供更为可靠的依据，并可以根据客户需要进行精细等级的定制生产。第三，节约成本的同时提升生产效率。实施无线实时管理解决方案后，管理人员可以实时了解产品库龄信息，从而及时发运，避免了风化腐蚀损耗。同时，系统节省了一半的保管员，并100％解决了人为损耗问题。

记者：实施ERP执行控制系统时需要注意哪些难点?

纵兴元：ERP执行控制系统的实施通常涉及到最终用户、ERP厂商及执行控制系统供应商三方的配合，期间的难点主要来自三个方面：

第一。ERP执行控制系统的实施缺少企业重视。这在软件实施中十分普遍。企业的信息化建设是公认的“一把手工程”，而在很多企业看来，ERP执行控制系统就是简单的条码应用，没有必要耗费太多的精力。因此，实施很难得到高层领导的重视和支持。我认为，主要原因在于没有给企业讲清楚执行系统的重要性，他们不知道没有ERP执行控制系统的有效执行，ERP系统数据有效性、准备率、及时性都会大打折扣，难以发挥其应有的优势，甚至造成ERP实施的不成功。

第二，不能按计划完成实施任务，缺少相应的项目管理体系。软件供应商在项目的启动阶段通常会制定详细的实施计划，由于计划总需要进行适当的调整，所以他们很少考虑计划本身的可执行性。问题的关键在于，没有有效的项目管理机制对整个计划的执行、变更、跟踪进行有力的

管理。因此，为了更好地实施项目，需要提前建立诸如项目推进、工作管理、项目会议、项目过程管理、项目考核等一系列制度。同时。还要关注制度的执行力度。

第三，过分强调顾问的作用，忽略用户在项目实施中的决定性作用。企业一般都会把项目的成功实施寄托在实施顾问方面，希望顾问能够将企业内部的问题、能够预见的问题，通过实施的过程都给予解决。但事实上，顾问只是起到引导和辅助作用，将来企业的日常运行还是需要靠其自身进行维系。因此我们强调，顾问的作用一方面是通过系列的培训，使用户掌握软件的操作应用；另一方面，对于关键用户，需要增加实施方法的培训。使他们在日后的系统维护中，有能力进行新项目的开发、维护，保持系统的长期稳定性。

记者：就应用的广度和深度而言，爱创如何看待钢铁行业执行系统需求和发展趋势?

纵兴元：钢铁行业作为一个关系到国计民生的支柱型传统产业，正在以前所未有的速度进入国际市场。在参与国际竞争的过程中，全球范围内生产能力过剩导致的贸易争端等给中国的钢铁企业带来了巨大挑战，同时，也使他们面临着扩大市场、引进技术、调整结构的良机。在这种形势下，更多的中国钢铁企业已经开始认识到，深圳到德宏物流必须长远规划，建立有特色的钢铁企业管理模式。因此，如何有效配置企业内部资源，实现资金流、物流、信息流和业务流的四流合一，提升企业的核心竞争能力，便成了企业亟待解决的问题。爱创的市场信心主要来自两方面：

首先，ERP系统投资增长迅速。2005年钢铁企业硬件投资所占比例为广州到武汉物流51.4％，大部分钢铁企业处于信息系统建设阶段，因此硬件投入主在花费在服务器和网络设备产品上。随着基础环境的不断完善，钢铁企业软件投资的增长迅速。2005年软件及服务投资规模达到12亿元，而2006年软件及服务投资规模为13.9亿元，增长速度达到16％。

在钢铁企业业务系统建设中，ERP系统应用的普及是软件产品增长的主要动因。2005年钢铁企业ERP系统市场规模为2.9亿元，比2004年增长11.7％。2007年钢铁企业重点IT系统应用主要集中在：电子商务系统、CRM系统、ERP系统以及财务管理系统。随着越来越多的企业ERP系统的成功上线，对ERP执行系统的需求必然也就越来越多。

其次，大型企业是推动信息化的主力军。从2005年开始中国钢铁企业结构调整将发生重大变革，《钢铁产业发展政策》将合理调控钢铁工业生产规模，通过强强联合、兼并重组等方式进行战略重组，减少钢铁生产企业数量，提高产业集中度。到2010年，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达50％以上，2020年达到70％以上。而大型企业将不仅凭借企业规模、企业资产的优势，更会借助信息化手段成为跨越式发展的受益者。这些企业正在通过综合管理系统上线、业务流程再造等做法，加快提升信息化水平，实现产销一体化管理。