国际化制造型企业物流成本优化

一、物流成本概论

物流成本是指产品的空间移动或时间占有中所耗费的各种活劳动和物化劳动的货币表现。按其成本核算划分，有供应物流、生产物流、企业内部物流、销售物流、逆向物流等，与此相应的物流成本主要分为供应物流成本、生产物流成本、企业内部物流成本。

二、企业物流管理现状及成本管理中存在的问题

1.企业物流管理现状

(1)生产供应环节：通过总公司计划部编制生产计划或采购计划下达到各分公司制造部，再编制基地的月度计划，经批准的各项计划再由基地计划部下发到各个子单位的制作、采购部门执行。

(2)运输流通环节：制作、申购的物资按类入库；各部门领用备货，再根据领用物资的实际大小由运输部门根据发运货物装箱体积和重量进行询价；集中入库、等待发运，到岸后清关、运送至目的地。

(3)逆向物流环节：不合格物品、退货以及发运的工装辅助设备、包装等处理。

2.物流成本管理中出现的问题

(1)制作场地、车间布置不尽合理，堆放较紊乱，导致运输成本加剧。

(2)生产计划制定不合理，执行力度薄弱，导致生产加工成本上升。公司在制定生产计划时，是依照业务量和公司总体生产能力（生产场地、生产设备、生产人员）确定的，对实际制作调研测算不严密，导致生产计划和实际制作不能完成紧密的集合。同时生产计划的制定没有充分考虑与生产能力的匹配，导致生产计划执行受阻，影响到生产的连续性和均衡性。

(3)由佛山到凯里物流于仓库多，品种细，领用手续繁多，耽误紧急物资出货，导致发运、配送成本上升。

(4)由于海外物资回流海关手续复杂、费用高昂，且废弃物处理各种税务杂费过高，导致回收物流成本过高，甚至不得不放弃物品所有权。

三、物流成本的管理和优化

1.合理的布置生产布局、改善作业环境

(1)合理布局、减少运输距离。通过合理布局，在满足工艺制作的前提下，尽量对现有的生产布局进行优化，例如遵循构件拼装前后顺序或焊接的步骤，调整主体构件的制作场地布局，有效的减少运输成本。

(2)改善环境、推行5S生产。为解决零部件不合理的堆放，半成品无序乱放问题，最有效的措施是施行5S现场管理。通过5S管理活动让全员参与到整理、整顿、清扫中，创造人和设备适宜环境，从而改善不合理的堆放，提供零部件的周转率，降低企业的生产成本。

2.协同物料控制、建立物流信息韶关到三门峡物流化管理体制。完善物流信息系统，统筹采购和运送。物流是信息的载体，而信息反馈着物流的运行，建立一个完善而具有信息指导作用的物流系统决定着整条物流通道是否畅通、物流成本是否最优化。

3.加强市场外部信息预测。外部的现实通常可能影响企业的产能行为，客户和市场，传统的行业竞争对手或新的竞争对手,政府和监督部门的政策，资本市场的期望等大量的因素时刻左右着企业的经济行为。必须把诸多要素纳入预测的动态回路中，甚至可聘请专业的咨询机构对未来市场趋势作出预测和评价，这样公司才能及时的调整战韶关到淄博物流略计划，作出合理的人力、物力需求决策，适时的引进和解除外包施工队，从而节约公司人力成本。

4.制定应急机制，开通绿色通道。设计人员或工艺人员就可以通过物料数控库优先选用库房中已有的物料，避免出现了设计或工艺人员选用的材料在库房没有的情况，同时也减少了库存的积压造成的仓储成本上升。

5.完善价值评估系统，挖掘潜在使用价值

(1)健全国内外物资采购评估系统 对于价格较高的物资采购或制作前，按照重置和现行的市场价格进行成本评估，比较科学的做出判断。

(2)因地制宜，合理利用 跨国项目实施，应考虑到资源发运和返运成本、清关和代理成本、以及国内外的税务成本综合因素，多方听取建议。如果同类项目施工期间可以错开，应优先考虑节约资源，采用物资在多国间的流动使用，从而提高资源的利用率。

四、结论

如何优化和管理物流成本的各个环节仍任重道远，传统的管理方式已不能完全适应目前竞争激烈的国际市场，因此必须采用先进的物流体制，合理的布局生产、改善作业环境，协同共需矛盾，因地制宜的建立各项有利管理机制，紧盯市场，同时加快企业信息化建设，开挖成本节约的新纪元。