物流中心在选购常用物流设备时存在的问题及对策

物流中心的常用物流设备主要是指储存设备、搬运设备和输送设备等,这些设备是物流中心各项业务的主要设备,对物流中心提高物流作业效率、降低物流成本具有举足轻重的作用,而且这些设备的投资额一般占物流中心设备总投资额的80%以上。因此,对这些物流设备的选购是物流中心非常重要的一项工作,然而,目前很多物流中心在选购这些常用设备时,却存在很多问题,本文力求通过对这些问题进行剖析,从而找出解决这些问题的策略。本文的主要观点是:(1)物流设备的选购既是科学,同时也是一门艺术。积累丰富的作业经验、掌握物流设备相关知识是成功的关键。(2)最好的物流设备不见得最适合物流作业需求,而最适合物流作业需求的物流设备就是最好的。(3)对于物流设备的选购工作,最大的挑战是如何清晰描述物流作业需求、并具体恰当地说明设备的规格要求,以及正确地评估相关方案。

常用物流设备 问题 对策

物流中心在建设和发展过程中,需要配置大量的物流设备,如需要有关商品运输、保管、包装、装卸、分拣、加工、信息管理等物流作业及物流信息管理的设备。这些设备可以说是物流中心最主要、最常用的物流设备,这些常用设备如果按其功能来分类,可以分为三大类:储存设备、搬运设备和输送设备等。

一、常用物流设备的选购对物流中心中的重要作用

常用物流设备在物流中心里具有非常重要的作用,主要体现在以下几个方面:

1.常用物流设备是物流中心的重要物质基础,这些设备的投资额一般占物流中心总设备投资额的80%以上,如储存设备中的各类托盘和货架、搬运设备中的叉车、输送设备中的自动分拣机等,这些设备都需要投入相当大的资金。

2.常用物流设备的提升与发展提高了物流中心运作效率和服务质量,目前,常用物流设备领域中许多新的设备不断涌现,如四向托盘、高架叉车、自动分拣机、自动引导搬运车(AGV)等,极大的减轻了人们的劳动强度,降低了物流成本,在物流中心作业中起着重要作用,极大的促进了物流中心的快速发展。

3.常用物流设备的选择和确定对于今后物流中心作业的方式和流程起着决定性的作用。因为不同的设备,有着不同的作业特点和工作效率,这对物流中心今后的市场定位有很大的影响,因此选购物流设备时要非常之慎重。

4.物流中心把常用物流设备与物流信息系统的紧密结合,是提高物流中心竞争力的主要手段。当今,物流设备与物流信息技术的结合越来越紧密,如,手持终端拣货设备和后台库存管理信息系统紧密结合,不仅提高了拣货效率,同时合理地控制了库存;再如,自动分拣系统和订单信息处理系统紧密结合起来,不仅提高了订单的响应速度,同时也改进了物流中心的业务流程,降低了物流成本。这些都大大提高了顾客服务水平,增强了物流广州到云南物流中心的核心竞争力。

由于常用物流设备在物流中心有着举足轻重的地位,因此很多物流中心在选购这些设备时就非常的重视,常常花大量人力物力进行市场调查、进行可行性分析,以求选购到质量好、价格合适的物流设备。

二、物流中心在选购物流设备时存在的问题

目前,伴随着物流的发展与进步,常用物流设备的技术更新很快,但是我们很多物流中心在选购设备方面,思维比较陈旧、方法还很落后,因此在选购常用设备时存在着很多问题。总结起来,主要表现在以下几个方面:

1.物流企业只重视单一设备的质量与选型,没有通盘考虑整个系统如何达到最优化。各常用物流设备之间没有良好的衔接,没有合理的配合。如有的设备主要是以周转箱为操作单元,而其上下业务环节却是以托盘为主要操作单元,各业务环节无法连佛山到琼海物流续作业;再如,虽然各业务环节操作单元都一样,但有的效率高,有的效率低,没有形成整体效率。

2.绝大多数物流中心仍将价格作为选择常用物流设备的首要因素,而忽视了对内在品质与安全指标的考察。

3.所选物流设备没有考虑物流标准化问题。这主要体现在托盘和叉车的选购上,很多企业只是考虑本企业的产品特点,选购托盘和叉车往往都不是标准化的,这在局部物流环节可能是方便操作的,但在整个物流大环节上,常常带来很多不便,特别是有进出口业务的,更是使物流效率大大降低。

4.部分物流中心对常用物流设备的作用缺乏足够的认识。物流中心没有掌握物流设备的相关专业知识,也缺乏对该类设备使用特点的了解,使得在选购设备时带有盲目性,造成使用上的不便或资源的浪费。

5.选购常用物流设备时没有科学的预算。预算目的不明,导致资金浪费,也会造成计划进度的延迟,事后的费用追加也会造成资金的紧张和预算膨胀。

6.缺乏对物流作业功能需求的充分描述。在选购设备时也带有盲目性,其结果是所选设备与作业需求不匹配,其中最典型的是“大马拉小车”和好大喜功的做法。不问青红皂白,烟草制造业动辄上亿元的自动化仓库投入就有此等嫌疑。

7.对物流设备选购方案没有科学的评估流程和评估方法。很多物流中心在在选购设备时,往往是缺什么设备,马上由领导拍脑袋买什么设备,没有制定选购设备的具体方案和步骤,更没有对方案进行科学的评估。

三、解决选购常用物流设备存在问题的对策

1.做好选购常用物流设备的战略规划

(1)从总体优化的角度把握物流设备的选购。对于物流中心作业而言,收货、库内搬运作业、拣货、发货及增值服务作业是有机联系的。应该从总体优化的角度把握物流设备的选购,以实现作业高效率和节省作业成本的总体目标。

(2)尽量使常用物流设备标准化。物流设备标准化对于提高物流运作效率起着至关重要的作用,统一的标准有利于各种设备之间的相互衔接配套,有利于物流中心与客户之间的业务合作,从而缩短物流作业时间,提高生产效率,改善物流服务质量,近而减少物流成本在生产总成本中所占的比重。

(3)选择常用物流设备时,不仅注重设备的价格,还要注重设备的质量,安全性能以及对整个系统的作用,结合自身实际需要选择合适的物流设备,使整个系统效益最优。

(4)做好常用物流设备的预算。制定基本预算书:明确必要的物流作业设备项目,对设备购入、支持物流的深圳到中山物流信息系统设备制定基本预算书。制定具体的时间进度:用管理工程的方法对设备购入及施工项目进行分析,明确应管理的项目,做出时间进度计划,并按计划完成。

2.运用科学合理的步骤和方法选购常用物流设备

常用物流设备的选用,不仅要考虑物流作业的需要,还应结合物流中心的作业场地,货物的种类、特性,货运量大小,运输车辆类型,运输组织方法、货物储存方式、各设备在物流系统中的作用等,考虑重新设计、设备长远适应性,并进行技术经济论证,从总体优化的角度把握物流设备选购。 总之,选购常用物流设备的一个合理流程至少应该包括以下几个步骤:

第一步,准确描述物流作业需求。物流中心的作业需求决定了物流设备的选择结果。这就引出物流设备选购的最重要前提:“最好的物流设备不见得最适合物流作业需求,但是,最适合物流作业需求的物流设备就是最好的”。

为了准确描述物流作业功能必须做好以下几项工作:

(1)必须对物流中心的作业、动作、流程,及在运行的系统有一个清晰的理解。对物流中心内的某个作业如何影响其他作业,从设备选择角度来看是极其重要的。例如,叉车搬运前,是否有必要选择规划可伸缩式输送系统以提高非单元化货品的卸货效率。

(2)确定好物流作业的范围:在物流中心的作业内容中,确定适于人工处理的作业范围的条件下,明确手工作业和机械作业的范围。要统一入库、补货、保管、拣货、出库等全部作业的机械化水平,要协调好前后作业物流量的处理效率,在这一原则下决定设备的作业范围和内容。

(3)做好物流设备的提出:研究伴随着入出库、保管、拣货、分拣等作业的处理方法,以商品形状和捆包形状为前提,考虑商品的自动化识别技术等,提出各个范围内进行到什么自动化水平的相关设备为适宜。

(4)确定信息管理的水平:选定针对物流变动所对应的灵活处理信息的系统,输入的手段能够自动进行。通过供货商的进货信息和物流中心的在库信息,能够快速反映到货日期、出库作业指示和在库检索等,从物流中心作业的全过程跟踪商品物流信息的状况。

第二步,制定详细的设备备选方案。通过设备方案来满足已确定的作业要求。其中最重要的是确定设备的一般分类。例如货架设备,首先要制定的设备方案是以托盘货架,或者是悬臂式货架为分类依据;然后,再制定更详细的规格形式,如镀锌还是表面喷塑工艺等。有些方案在制定之前,要通过详细的市场调查,对设备的性能和特点进行科学的分析,才能作出初步方案。

第三步,对备选设备方案进行评估。在对备选方案进行评估时,比较好的评估方法是:把经济评估与技术评估相结合,进行综合评估。经济评估是依据统计数据,建立数学模型,并用数学模型计算出备选方案的各项经济指标及其数值的一种方法。技术评估则是对备选方案的性质、特点、发展变化规律作出判断的一种方法。

(1)设备方案的经济评估。对设备方案的经济评估,主要包括两个方面,一是设备的费用,二是设备的收益问题。具体评估内容如表1所示:

比较好用的设备方案的经济评估方法有以下几种:

①投资回收期法:通过计算各设备的投资回收期,选择回收期最短的设备。 计算公式如下:

设备投资回收期(年)=设备投资额÷采用该设备后平均收益额

②年费法:它是将设备的购置费(即最初一次投资费)依据设备的寿命周期,按复利利率计算,换算成相当于每年的费用支出,然后加上每年的使用费,得出不同设备的总费用,进行比较、分析,然后从中选择一个年投资费用最低的方案。

计算公式如下:

年投资费用 = 一次性购置费用×资金回收系数 + 年维护费用

其中:资金回收系数 = b(1+b)n ÷ [(1+b)n-1]

b――为年利率n――为设备寿命周期

③净现值法:把设备投资方案在有效期间逐年发生的经费折算为现值,再将收入现值―支出现值 = 净现值,最后选一个净现值大的方案。

④效益费用比较法:效益与费用是分别计算的,当设备方案所提供的效益超过等值费用,即效益/费用大于1,则这个方案在经济上是可以接受的,否则在经济上是不可取的。其标准就是效益现值必须大于或等于费用现值。

⑤费用效率比较法:将设备的生产效率视为设备的收益,用它除以设备的寿命周期费用,从而得出设备的费用效率,取大者为优。

(2)设备方案的技术评估

技术评估有两个关键环节:

第一环节是要确定好方案的各项技术因素,这些因素很多,如表2所示:

第二环节是将这些技术因素按照重要程度赋予权数,然后针对不同方案进行打分。我们可以根据两个参考表格来说明评价、打分的原理,请参考表2和表3。表2是赋予各技术因素以权重;表3是评估得分,我们可以结合表3,根据表2权重,为各设备方案评估打分。

物流设备的安全性比灵活性重要,而成本比安全性更加重要。具体评估过程中,还有一些技巧,如权重的讨论可以借助项目组成员的投票值加权。

第四步,选择物流设备和供货商。该环节的主要工作是确定所需设备的详细规格。并结合供应商提供的产品说明书开始选定供应商,同时对供应商进行考察,详细咨询供应商资质及设备的说明,这时要准备设备招标书。最后完成整个设备的选购工作。

四、几种常用物流设备在选购时的不同策略分析

1.储放设备的选择。以一个物流中心而言,储放设备是最基本的需求,假如物品没有经储放设备保持适当的储存量,便无法出货供给需求者。而储存的最重要目的是对下游客户的需求能经常适时、适量的供应。

而储放设备要如何选择呢?其考虑因素有物品特性、存取性、出入库量、搬运设备、厂房结构等,最主要的就是依据保管储区的功能做适当的选择,例如保管储区的主要功能在供应补货上,则可选用一些高容量的货架,而流通储区的主要功能在提供拣货,则可选用一些方便拣货的流动货架等,以满足作业的方便。

2.搬运设备的选择。在选择搬运及输送设备时,考虑商品的特性、单位、容器等因素,以及人员作业时的流程与状况,再加上储位空间的配置等来选择合适的搬运及输送设备,而选定设备的省力、自动化程度的同时,还要考虑成本及作业需求两者的平衡性,并应注意设备的故障保修等问题。所以在导入搬运及输送设备时,必须明确指定设备安装时的责任及平时保养管理责任人员,以便在设备使用期间能进行安全及维护管理,排除机械可能发生的故障问题,延长设备使用寿命,并建立设备的安全保养体制。

在物流中心的物流设施中,小批量、多品种处理货物时,大多设计高站台;对于大批量、少品种作业时,大多采用低站台。不管是高站台还是低站台,保管货物搬运作业相关的几乎都是托盘装载,采用叉车装卸的方法。所以要求在叉车、托盘、集装箱、平板车等设备选定时将标准化、单元化、省力化及安全性、弹性等作为原则。

3.输送设备的选择。输送的单元负载包括托盘、纸箱、塑胶箱容器及其它固定尺寸单位的货品,因为输送物品的表面与输送机直接接触,因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及重心等,均是要考虑的因素。选购该物流设备时,应将欲输送的所有物品列出,最小的及最大的,最重的及最轻的,有密封的及无密封的等。

另外,所有新的输送机,都必须与现有的物品处理设备,做最好的配合。简单的系统,如使用堆高机;复杂的系统,如使用机器人,无人搬运车,或存取机等。这些已存在的系统会影响设备的选择及配置,特别是在交接的输送作业点上。

环境条件也是重要的考虑因素。大部份的物流中心是在有空调及灯光的情况下作业。如有极端温度的情况,要特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然物流中心是在相对较干净的环境,但是输送机系统可能必须连接较干净的区域与较恶劣的环境(如废纸箱区)。有些物品基于健康、安全的因素,必须隔离,这些因素也会影响输送系统的选购。

新的输送系统,可能会加上一些信息管理系统的功能。控制系统复杂的程度,输送机控制的信息来源,及系统信息的功能,都应在选购输送机控制系统时,优先考虑。为兼顾输送机的控制系统及信息管理系统,均会影响到对于供应商的选择。

五、结论

物流中心对常用物流设备的选购是一项复杂的系统工程,作为物流中心的经理人员要充分重视这一工作,要把常用物流设备的选购和管理作为物流中心日常重要工作内容,不断的积累物流作业经验,不断学习物流设备专业知识,及时掌握物流设备市场发展动向。

在选购物流设备时,不仅要制定好选购常用物流设备的战略规划,而要且把握好物流设备选购的每一流程,并运用恰当的方法去选购常用物流设备。只有这样,才能选购到既适合物流中心各项业务的物流设备,又节约了物流成本,使得物流中心各项业务取得最大化的效率。